JGHKZT-04 型 機械設備裝調與控制技術實訓裝置
一、設備概述
JGHKZT-04 型機械設備裝調與控制技術實訓裝置依據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準，結合各職業(yè)院�！皺C械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖 ; 機械部件的裝配與調整；電氣控制線路的設計與維修；變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用； PLC 控制程序編寫與調試；機械設備裝調與整機運行等職業(yè)能力，提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。 
二、技術性能
1. 輸入電源：三相五線，～ 380V ± 10% ，工頻 50Hz ；
2. 工作環(huán)境：溫度 -10 ℃～ +40 ℃，相對濕度≤ 85% （ 25 ℃），海拔＜ 4000m ；
3. 裝置容量：＜ 2.0KVA
4. 外形尺寸： 1400mm × 700mm × 1450mm （實訓臺）
800mm × 600mm × 1800mm （電氣控制柜）
1200mm × 600mm × 780mm （操作臺）
560mm × 600mm × 1020mm （電腦桌）
5. 安全保護：具有過流保護、電流型漏電保護，安全符合國家標準。
三、功能特點
1. 仿真度高：裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度 3mm 以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強：依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
4. 綜合性強：裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、 PLC 和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
四、設備清單與技術參數(shù)
五、實訓項目
項目一、機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內容，并編寫裝配工藝。
項目二、二維送料機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構的裝配與調整等工作。
項目三、轉塔沖壓機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉塔沖壓機構的裝配與調整等工作。
項目四、模具的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調整等工作。
項目五、典型傳動機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構的裝配與調整等工作。
項目六、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七、步進電機參數(shù)調整及控制
結合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設置，并編寫 PLC 控制程序。
項目八、伺服電機參數(shù)調整及控制
結合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數(shù)設置，并編寫 PLC 程序對伺服電機進行精密控制。
項目九、變頻器參數(shù)調整及控制
結合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設置，并編寫 PLC 程序對交流電機進行多段調速控制。
項目十、 PLC 及觸摸屏的軟件設計
根據(jù)機械設備的功能要求，進行 PLC 、觸摸屏程序的編寫與調試，完成各模塊的自動控制。
項目十一、機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備，達到規(guī)定的工作要求和技術要求，并進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
根據(jù)裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
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