JGMDTK- 78 型 機械設備裝調與控制技術實訓裝置
簡介：JGMDTK- 78 型 機械設備裝調與控制技術實訓裝置
一、 產品概述
本裝置依據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準，結合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整；電氣控制線路的設計與維修；變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用；PLC控制程序編寫與調試；機械設備裝調與整機運行等職業(yè)能力，提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業(yè)能力。
產品參考圖片：
 
主要功能：
二、功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強 依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的 動手技能和就業(yè) 能力。
3. 模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
4. 綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、技術性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜2.0kVA
4. 外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓臺）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×780mm （ 操作臺 ）
560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）
5. 安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉塔進行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構、二維送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
機械式沖料機構 
轉塔部件 
二維送料部件
 腰孔模  方孔模
 圓孔模
五、系統(tǒng)基本配置表
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
實訓臺 |
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，40mm厚鑄件平板臺面，桌子下方設有儲存柜，柜子上方設有2個抽屜，尺寸：1400mm×700mm×1450mm |
1 |
臺 |
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2 |
電氣控制柜 |
電源控制模塊 |
由三相電源總開關（帶漏電和短路保護）、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關電源、鑰匙開關、急停按鈕、停止啟動按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開關及指示燈等組成 |
1 |
套 |
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3 |
可編程控制器 模塊 |
西門子S7-200 SMART CPUST40 |
1 |
套 |
二選1 |
4 |
三菱FX3U-48MTES/A |
1 |
套 |
5 |
觸摸屏模塊 |
西門子7英寸，TFT真彩，65k色 |
1 |
套 |
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6 |
電機驅動模塊 |
旋鈕開關、步進電機驅動器 M542、伺服電機驅動器TSTE 15C、隔離變壓器（380V/220V）、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 |
1 |
套 |
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7 |
機械
設備
部件 |
傳動機構 |
主要包含帶傳動（同步帶、三角帶）、鏈傳動（單排鏈條）、齒輪傳動（直齒圓柱齒輪）等典型傳動機構， |
1 |
套 |
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8 |
二維送料部件（十字滑臺） |
主要由滾珠絲杠螺母副（長度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌和滑塊（長度分455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工作臺面、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成 |
1 |
套 |
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9 |
轉塔部件 |
主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 |
1 |
套 |
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10 |
模具 |
采用真實數(shù)控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具校棒1套 |
1 |
套 |
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11 |
機械式沖料機構 |
主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 |
1 |
套 |
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12 |
上下模盤氣動定位模塊 |
主要由單電控二位五通閥、調壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 |
1 |
套 |
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13 |
離合器機構 |
主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器（固定牙嵌、活動牙嵌）、撥檔操作桿等組成。 |
1 |
套 |
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14 |
工具 |
電工工具套件 |
含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 |
1 |
套 |
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15 |
紫銅棒 |
一頭φ18、一頭φ14 和φ30各1根 |
2 |
根 |
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16 |
拉馬 |
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1 |
件 |
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17 |
一字螺絲刀 |
10〞通芯一字螺絲刀 |
1 |
把 |
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18 |
內、外卡簧鉗 |
直嘴、彎嘴9寸內、外卡簧鉗各1把 |
4 |
把 |
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19 |
橡皮錘、榔頭 |
圓頭鐵錘（1.5磅）、橡皮錘各1把 |
1 |
套 |
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20 |
扳手組件 |
9件套內六角扳手； 150mm、250mm 活動扳手各1把； 開口14-17 呆扳手1套；開口為7、17梅花組合扳手各1把；M14、M18、M27圓螺母扳手1套 |
1 |
套 |
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21 |
截鏈器 |
420～530 |
1 |
把 |
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22 |
手輪 |
外徑100 |
1 |
套 |
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23 |
活動手柄 |
螺紋為M8 |
1 |
套 |
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24 |
量具 |
劃線平板 |
300mm×300mm |
1 |
塊 |
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25 |
游標卡尺 |
測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
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26 |
深度游標卡尺 |
測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
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27 |
直角尺 |
200×130×12.5mm |
3 |
把 |
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28 |
杠桿式百分表 |
0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉接頭、磁性表座 |
1 |
個 |
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29 |
百分表 |
0～10mm；含轉接頭、磁性表座 |
1 |
個 |
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30 |
千分尺 |
0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 |
3 |
把 |
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31 |
鋼直尺 |
500mm |
1 |
把 |
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32 |
塞尺 |
測量范圍：0.02～1.00mm |
1 |
把 |
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33 |
配件 |
零件盒、編程電纜、產品配套光盤（軟件、使用手冊、程序等） |
1 |
套 |
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34 |
JGMDTK-1 機械設備裝調與控制技術仿真教學軟件 |
本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術相結合的方式，界面生動美觀、易學易用，可以提高教師教學和學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了機械傳動機構、送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、機械式沖料機構等模塊的拆卸和裝配過程�？蓪崿F(xiàn)以下功能：
1. 機械設備裝調與控制技術的基本知識及介紹
2. 機械設備裝調與控制技術主要組成器件的結構及工作原理
3. PLC的基本知識及編程方法的介紹
4. 機械傳動機構的虛擬拆裝、三維動畫演示
5. 送料部件（十字滑臺）的虛擬拆裝、三維動畫演示
6. 轉塔部件的虛擬拆裝、三維動畫演示
7. 模具的虛擬拆裝、三維動畫演示
8. 機械式沖料機構的虛擬拆裝、三維動畫演示 |
1 |
套 |
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35 |
電腦桌 |
用于放置計算機，下方裝有四個帶剎車的萬向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm |
1 |
臺 |
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36 |
計算機 |
主流品牌 |
1 |
臺 |
用戶自 備 |
六、實訓項目
項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內容，并編寫裝配工藝。
項目二 二維送料機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構的 裝 配與調整等工作。
項目三 轉塔沖壓機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉塔沖壓機構的 裝 配與調整等工作。
項目四 模具的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的 裝 配與調整等工作。
項目五 典型傳動機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構的 裝 配與調整等工作。
項目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七 步進電機參數(shù)調整及控制
結合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設置，并編寫PLC控制程序。
項目八 伺服電機參數(shù)調整及控制
結合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數(shù)設置，并編寫PLC程序對伺服電機進行精密控制。
項目九 變頻器參數(shù)調整及控制
結合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設置，并編寫PLC程序對交流電機進行多段調速控制。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設計
根據(jù)機械設備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調試，完成各模塊的自動控制。
項目十一 機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備，達到規(guī)定的工作要求和技術要求，并進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
根據(jù)裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
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