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教學(xué)模型
 
1停留時間分布與反應(yīng)器流動特性測定實驗裝置
2多釜串聯(lián)返混性能測定實驗裝置
3管式反應(yīng)器流動特性測定實驗裝置
4二元系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)測定裝置
5三元液-液平衡數(shù)據(jù)測定實驗裝置
6二氧化碳PVT曲線測定實驗裝置
7反應(yīng)精餾實驗裝置
8恒沸精餾實驗裝置
9特殊精餾塔實驗裝置
10萃取精餾實驗裝置
11多功能精餾實驗裝置
12攪拌鼓泡釜中氣液兩相流動特性實驗裝置
13鼓泡反應(yīng)器中氣泡表面積及氣含量測定實驗裝置
14變壓吸附實驗裝置
15催化劑顆粒內(nèi)擴散有效因子測定實驗裝置
16乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁⿲嶒炑b置
17乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置
18多功能反應(yīng)實驗裝置
19氣固相固定床催化反應(yīng)實驗裝置
20氣固相流化床催化反應(yīng)實訓(xùn)裝置
21反滲透膜制純水實驗裝置
22多功能膜分離實驗裝置
23超濾膜分離實驗裝置
24液膜分離實驗裝置
25離子交換實驗裝置
26雙驅(qū)動攪拌器測定氣—液傳質(zhì)系數(shù)實驗裝置
27液液傳質(zhì)系數(shù)測定實驗裝置
28釜式反應(yīng)器實驗裝置
化工工藝實驗裝置系列產(chǎn)品
 
 
 
 
氣固相流化床催化反應(yīng)實訓(xùn)裝置 JGJK-620 

氣固相流化床催化反應(yīng)實訓(xùn)裝置 JGJK-620 

 

主要功能:氣固相流化床催化反應(yīng)實訓(xùn)裝置  

技術(shù)指標(biāo)

說 明

裝置功能

1、了解流化床反應(yīng)器的工作原理及結(jié)構(gòu) 。

2、加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應(yīng)。

主要配置

流化床反應(yīng)器、 加熱爐、預(yù)熱器、蠕動 泵、 質(zhì)量流量計、濕式氣體流量計、 壓力表、 溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架 。

公用設(shè)施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

電:電壓AC380V,功率4.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

技術(shù)參數(shù)

1、流化床反應(yīng)器:稀、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm,擴大段直徑:Φ57mm,長200mm ;熱電偶套管 ,Φ 3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶 ,316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量:10-50ml。

2、 反應(yīng)器加熱爐: ф300 × 60 0mm, 開啟式, 加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅 爐管 +金屬內(nèi)襯 。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護層。 最高使用溫度 ,9 00℃ 。

3、 預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ 10 mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ; 使用溫度:室溫-400℃, 使用壓力 : 常壓 。

4、2 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:300ml/min, N 2 標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S 。

5、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數(shù)量1個。

6、液體混合器:50 ml,材質(zhì):316L不銹鋼,數(shù)量1個。

7 、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)。

8、氣液分離器:500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼。

9、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm, 流量:0.2-10ml/min, 4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制,數(shù)量1臺。

10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m 3 /h,容積:2L,精度:±1%。

11 、不銹鋼防震指針壓力表 0-0.25MPa ,數(shù)量 3 個。

12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。

13、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。

15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。

16、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

18、 采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。 HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

19、額定電壓:380V,總功率:4.0KW。

20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計, 帶剎車輪, 高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

21、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氣體流量

氣體質(zhì)量流量控制器

觸摸屏

閥控

液體加入量

蠕動泵

觸摸屏

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱溫度

K 型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

加熱爐溫度

K 型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

流化床反應(yīng)溫度

K 型熱電偶

觸摸屏

反應(yīng)壓力

指針式壓力表

觸摸屏

 

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